Rilson Gasket
Công ty TNHH Ningbo Rilson Neal Neating Vật liệu, là dành riêng để đảm bảo an toàn và đáng tin cậy Hoạt động của các hệ thống niêm phong chất lỏng, cung cấp khách hàng công nghệ niêm phong thích hợp giải pháp.
Bạn tắt hệ thống truyền động máy bơm để kiểm tra định kỳ và khi mặt bích mù bung ra, bạn sẽ thấy một vết xước xuyên tâm sâu 0,3 mm trên mặt bịt kín. Kế hoạch bảo trì cho biết hãy thay thế miếng đệm, nhưng bản thân mặt bích có cần gia công hoặc thay thế không? Đối với máy bơm, máy nén và hệ thống đường ống trong dịch vụ hóa dầu, câu hỏi này xuất hiện mỗi khi mặt bích bị mòn. ASME PCC-1 đưa ra câu trả lời được chấp nhận: quyết định phụ thuộc vào độ sâu khuyết tật, loại đệm và cấp áp suất của mối nối. Việc thực hiện quyết định đó một cách chính xác là sự khác biệt giữa khớp nối tồn tại hoàn toàn và khớp bắt đầu rò rỉ trong quá trình khởi động.
Hư hỏng mặt bích ASME PCC-1: Tiêu chuẩn nói gì
ASME PCC-1 là hướng dẫn hàng đầu cho việc lắp ráp mối nối mặt bích bằng bu lông và Phụ lục của nó về việc chấp nhận bề mặt mặt bích đưa ra ngưỡng hư hỏng thực tế. Đối với các vết xước, vết lõm và vết rỗ trên bề mặt tựa của miếng đệm, độ sâu tối đa thường được chấp nhận là 1/32 inch hoặc 0,8 mm, với điều kiện là khuyết tật không vượt quá chiều rộng của mặt bịt kín và không ảnh hưởng đến độ phẳng của mặt nâng lên.
Khi độ sâu khuyết tật dưới 0,8 mm và độ hoàn thiện bề mặt vẫn nằm trong phạm vi Ra được chỉ định cho loại đệm, mặt bích thường có thể được chấp nhận nguyên trạng. Nếu hư hỏng vượt quá giới hạn đó, mặt bích có thể cần được sửa chữa bằng cách gia công hoặc lắp ráp kim loại hoặc thay thế nếu độ dày thành hoặc mức áp suất bị ảnh hưởng.
Biểu đồ bên dưới so sánh giới hạn chấp nhận ASME PCC-1 với điểm thường phải sửa chữa. Đây là một trợ giúp trực quan được đơn giản hóa dựa trên ngưỡng của tiêu chuẩn:
Trong thực tế, ngưỡng này không phải là sự chấp thuận chung. Khả năng chấp nhận thực tế phụ thuộc vào áp suất làm việc, độ cứng của miếng đệm và vị trí của khuyết tật so với vòng tròn bu lông. Một vết xước nông ở mép ngoài có thể vô hại, trong khi vết xước tương tự chạy ngang qua mặt nâng lên có thể tạo ra đường rò rỉ.
Cách đánh giá thiệt hại mặt bích tại hiện trường
Đánh giá hiện trường không yêu cầu thiết bị siêu âm hoặc máy đo biên dạng đắt tiền trong hầu hết các trường hợp. Thước thẳng và thước đo cảm biến kiểm tra độ phẳng của mặt nâng lên, còn thước đo hoặc thước đo độ sâu đo độ sâu của rãnh hoặc hố. Luôn kiểm tra toàn bộ chu vi, đặc biệt là gần các lỗ bu lông, nơi có xu hướng bắt đầu ăn mòn kẽ hở.
Biểu đồ đẳng cự dưới đây minh họa các vị trí khuyết tật điển hình trên mặt bích nâng lên. Mũi tên màu đỏ chỉ vào các khu vực mà bề mặt bịt kín dễ bị tổn thương nhất: vết xước xuyên tâm, vết khoét chéo và vết rỗ cục bộ.
Khi phát hiện thấy khuyết tật, hãy làm sạch bề mặt bằng dụng cụ cạo phi kim loại và xác minh rằng độ sâu được đo trước khi sửa chữa. Sử dụng bút đánh dấu để vạch đường viền khuyết tật, sau đó chạy thước đo độ sâu dọc theo vết để xác nhận số đọc độ sâu lớn nhất. Ghi lại kết quả bằng ảnh và hồ sơ về loại miếng đệm sẽ được lắp đặt.
Các miếng đệm khớp vòng được sử dụng trên mặt bích RTJ đặc biệt nhạy cảm với hư hỏng rãnh. Rãnh bị trầy xước hoặc rỗ có thể dễ dàng tạo ra đường rò rỉ mà mắt thường không nhìn thấy được, vì vậy việc kiểm tra chi tiết rãnh là bắt buộc trước khi lắp lại.
Vòng đệm chung Vòng đệm chung loại vòng được phát triển để sử dụng trong ngành dầu khí cũng như thiết bị khoan và sản xuất dầu khí. Những miếng đệm này phù hợp cho ... Xem sản phẩm → Chấp nhận, sửa chữa hoặc thay thế? Hướng dẫn đưa ra quyết định thực tế
Cách nhanh nhất để quyết định là so sánh độ sâu khuyết tật với ngưỡng 0,8 mm và kiểm tra vị trí so với mặt được nâng lên. Bảng dưới đây tóm tắt các hành động điển hình cho các điều kiện mặt bích thông thường.
| tình trạng | Độ sâu khuyết tật điển hình | Hành động được đề xuất |
|---|---|---|
| Có xước nhẹ ở mép ngoài | < 0,8 mm | Chấp nhận và lắp đặt miếng đệm mới |
| khoét lỗ crossing the raised face | 0,8 mm or less | Chấp nhận nếu độ bóng bề mặt nằm trong Ra, nếu không thì chồng lên nhau |
| Hố sâu gần lỗ bu lông | > 0,8 mm | Sửa chữa bằng gia công hoặc gia công kim loại |
| Tấn công ăn mòn trên diện rộng | Khác nhau | Thay mặt bích nếu độ dày thành giảm |
Trong một tài liệu tham khảo hóa dầu, độ sâu vết xước 0,8 mm được chấp nhận mà không cần sửa chữa khi mặt bích được sử dụng với miếng đệm vết thương xoắn ốc ở cấp áp suất 150 lb. Tuy nhiên, hư hỏng tương tự trên mặt bích cấp 900 áp suất cao sẽ cần được sửa chữa. Luôn kiểm tra chiều rộng chỗ ngồi của miếng đệm và xếp hạng dịch vụ trước khi chấp nhận bề mặt.
Đối với nhiều mối nối mặt bích, việc chọn miếng đệm dạng xoắn ốc có chất độn than chì linh hoạt có thể bù đắp cho những khiếm khuyết nhỏ trên bề mặt vẫn nằm trong giới hạn chấp nhận ASME PCC-1.
Vòng đệm vết thương xoắn ốc Miếng đệm vết thương xoắn ốc với chất độn PTFE Xem sản phẩm → Để biết thông tin chi tiết về ảnh hưởng của tình trạng và độ hoàn thiện bề mặt mặt bích đến hiệu suất bịt kín của miếng đệm vết thương xoắn ốc , hãy tham khảo hướng dẫn thực tế này.
Chọn miếng đệm phù hợp cho mặt bích bị hư hỏng
Nếu mặt mặt bích có hư hỏng nhỏ nhưng vẫn nằm trong giới hạn chấp nhận ASME PCC-1 thì loại miếng đệm có tác động trực tiếp đến độ tin cậy của khớp. Các miếng đệm mềm hơn có thể phù hợp với những bất thường nhỏ trên bề mặt, trong khi các miếng đệm kim loại với kim loại yêu cầu bề mặt gần như hoàn hảo.
Biểu đồ dưới đây so sánh khả năng chịu đựng tương đối của các loại đệm thông thường với hư hỏng nhỏ trên bề mặt mặt bích, dựa trên thông lệ công nghiệp điển hình. Thanh càng cao thì miếng đệm càng có khả năng chịu được các khuyết tật bề mặt.
Miếng đệm Kammprofile thường được chỉ định khi mặt bích có vết xước nhẹ nhưng độ phẳng vẫn ở mức chấp nhận được. Lớp đệm mềm của chúng phù hợp với những bất thường nhỏ trên bề mặt trong khi lõi kim loại truyền tải trọng bu lông.
Vòng đệm Kammprofile Vòng đệm Kammprofile có vòng ngoài lỏng lẻo Xem sản phẩm → Đối với dịch vụ chung nơi các khuyết tật bề mặt nằm trong giới hạn, các miếng đệm xoắn ốc có chất độn than chì linh hoạt thích ứng tốt với các bất thường trên bề mặt trong khi vẫn duy trì sự ổn định ở nhiệt độ và áp suất cao. Ngược lại, gioăng khớp vòng chỉ dành cho các mối nối chịu áp suất cao, có độ nguyên vẹn cao và cần có rãnh sạch, không có khuyết tật.
Ngăn ngừa hư hỏng mặt bích trong quá trình lắp ráp
Hầu hết hư hỏng mặt bích xảy ra trong quá trình xử lý và lắp ráp chứ không phải trong quá trình vận hành. Làm rơi mặt bích trên sàn bê tông, sử dụng miếng đệm bị hỏng hoặc vặn bu lông quá mạnh đều có thể để lại dấu vết vĩnh viễn. Sử dụng mũ bảo vệ trên mặt nâng lên, làm sạch các đinh tán và đai ốc, đồng thời luôn sử dụng cờ lê lực đã hiệu chỉnh. Khi bạn tháo miếng đệm cũ ra, hãy sử dụng dụng cụ cạo không tạo thành vết và tránh dùng búa đập vào bề mặt mặt bích.
Bôi một lớp mỏng hợp chất chống kẹt lên các mặt đệm và mặt bích cũng có thể giúp ngăn ngừa hiện tượng ăn mòn khi lắp ráp nhiều lần nhưng giữ cho chất bôi trơn tránh xa khu vực bịt kín của đệm. Ghi lại trình tự bắt vít và các giá trị mô-men xoắn mục tiêu trên bảng công việc để lần quay vòng tiếp theo bắt đầu với đường cơ sở đã biết.
Các câu hỏi thường gặp về hư hỏng mặt bích ASME PCC-1
Q1. Hư hỏng mặt bích ASME PCC-1 là gì?
Hư hỏng mặt bích liên quan đến vết trầy xước, vết lõm, vết rỗ hoặc ăn mòn trên bề mặt đệm lót. ASME PCC-1 xác định giới hạn chấp nhận đối với các lỗi này dựa trên độ sâu và vị trí.
Q2. Độ sâu vết xước tối đa có thể chấp nhận được là bao nhiêu?
ASME PCC-1 thường chấp nhận độ sâu khuyết tật lên tới 1/32 inch (0,8 mm) đối với các vết xước và vết lõm, miễn là độ phẳng và độ hoàn thiện bề mặt vẫn nằm trong thông số kỹ thuật.
Q3. Tôi có nên sửa chữa hoặc thay thế mặt bích bị hỏng không?
Nếu độ sâu khuyết tật nằm trong khoảng 0,8 mm và không ảnh hưởng đến chiều rộng bịt kín, hãy chấp nhận hoặc kẹp nhẹ nó. Nếu khuyết tật sâu hơn hoặc lan rộng ra ngoài mặt nâng lên, hãy sửa chữa bằng gia công hoặc thay thế.
Q4. Tôi có thể tái sử dụng miếng đệm trên mặt bích bị hỏng không?
Không. Miếng đệm đã qua sử dụng đã phù hợp với bề mặt mặt bích trước đó và sẽ không bịt kín một bề mặt khác hoặc bị hư hỏng một cách đáng tin cậy. Luôn lắp miếng đệm mới sau khi thực hiện bất kỳ công việc mặt bích nào.
Q5. Sự khác biệt giữa các khuyết điểm mặt bích ASME PCC-1 và ASME B16.5 là gì?
ASME B16.5 đề cập đến các giới hạn kích thước cho mặt bích tiêu chuẩn, trong khi ASME PCC-1 tập trung vào thực hành lắp ráp, bao gồm khả năng chấp nhận các khiếm khuyết bề mặt trên khu vực tiếp xúc của miếng đệm.
Q6. Làm cách nào để đo độ sâu khuyết tật trên mặt bích?
Làm sạch khu vực, sử dụng thước đo độ sâu hoặc chỉ báo quay số trên đường vết xước và lấy số đọc tối đa. Đối với các bề mặt gồ ghề, hãy so sánh với khối tham chiếu đã hiệu chỉnh.
