Giải thích về độ dầy của đệm đệm: Kích thước tiêu chuẩn, lựa chọn và tác động kín

Độ dày của miếng đệm thực sự kiểm soát điều gì

Độ dày cung cấp bốn hành vi riêng biệt trong mối nối bắt vít. Hầu hết các lỗi tại hiện trường đều bắt nguồn từ nhà thiết kế hoặc người mua chỉ xem xét lỗi đầu tiên trong số đó.

1. Khả năng nén và sự phù hợp

Một miếng đệm dày hơn đơn giản là có nhiều vật liệu hơn để chảy vào các điểm không hoàn hảo trên bề mặt mặt bích: vết gia công, vết xước nhẹ, cong vênh nhỏ. Đó là lý do tại sao tấm đệm phi kim loại 3 mm có thể xử lý được mặt bích cứng hơn tấm 1,5 mm có cùng chất liệu. Lợi thế giảm dần nhanh chóng. Một khi các rãnh trên bề mặt được lấp đầy, độ dày tăng thêm không bổ sung thêm gì cho việc bịt kín và bắt đầu gây ra những hạn chế.

2. Tải trọng bu-lông và độ giãn từ biến

Mỗi khớp bắt vít đều mất tải trước. Các miếng đệm dày hơn, mềm hơn thường giãn ra nhanh hơn vì khối lượng vật liệu lớn hơn chịu lực nén và có nhiều chỗ để bò hơn. Mối nối có thể vượt qua bài kiểm tra thủy điện ở nhiệt độ lạnh và vẫn bị rò rỉ sau chu kỳ nhiệt đầu tiên. Các miếng đệm mỏng giữ tải tốt hơn nhưng ngay từ đầu cần ứng suất ngồi cao hơn để phù hợp, điều này sẽ đẩy tải trọng bu lông cần thiết lên trên. Như đã nêu trong ASME PCC-1, đó là lý do tại sao các bảng mô-men xoắn lắp ráp luôn được công bố cho loại và độ dày miếng đệm cụ thể, không bao giờ dành cho miếng đệm nói chung.

3. Độ vừa vặn: độ sâu rãnh, hành trình bu lông và chiều cao ngăn xếp

Độ dày cũng quyết định liệu các bộ phận có ăn khớp với nhau hay không. Rãnh khớp vòng, rãnh tấm trao đổi nhiệt và túi đệm kín được gia công ở độ sâu cố định phù hợp với chiều cao của một đệm. Thêm một milimet vào miếng đệm và mối nối không thể đạt đến điểm dừng kim loại với kim loại nữa, do đó miếng đệm không bao giờ nhận được lực nén như thiết kế đã giả định.

4. Độ dày tồn tại ở đâu trong cụm lắp ráp

Hình vẽ bên dưới thể hiện một chồng mặt bích được bắt vít ở mặt cắt đẳng cự. Kích thước t là chiều cao đệm nén giữa hai mặt bích và nó là con số thay đổi mọi thứ ở trên.

Mặt cắt đẳng cự của mối nối mặt bích được bắt vít. Chiều cao của miếng đệm t được đặt theo tiêu chuẩn mặt bích hoặc thiết kế thiết bị chứ không phải theo sở thích.

Độ dày đệm tiêu chuẩn theo loại đệm

Đối với các dòng đệm được tiêu chuẩn hóa, độ dày được kế thừa hơn là được chọn lọc. Vòng đệm vết thương xoắn ốc là ví dụ rõ ràng nhất: ASME B16.20 xác định hai độ dày, 3,2 mm (1/8 in) cho dịch vụ thông thường và 4,5 mm (3/16 in) cho nhiệm vụ nặng hơn và đường kính lớn hơn. Cả hai đều đúng. Đơn giản là chúng không thể thay thế cho nhau trong một khớp được thiết kế xung quanh khớp kia.

Việc vẽ các con số giống nhau làm cho khoảng cách thực tế trở nên rõ ràng: sự khác biệt giữa miếng đệm tấm nhẹ và miếng đệm quấn xoắn ốc nặng gần gấp ba lần thể tích vật liệu, đó là lý do tại sao cả hai không thể chia sẻ bảng mô-men xoắn.

Vòng đệm vết thương xoắn ốc Miếng đệm vết thương xoắn ốc với chất độn PTFE Xem sản phẩm →

Quá trình sản xuất vết thương xoắn ốc của chúng tôi bao gồm cả độ dày tiêu chuẩn bằng chất độn than chì, PTFE hoặc gốm, do đó, mối nối cần biến thể nặng hơn có thể được cung cấp mà không thay đổi bất cứ điều gì khác trên bản vẽ.

Mỏng và Dày: Sự đánh đổi trong thực tế

Bởi vì sự phù hợp và khả năng duy trì tải trọng có hướng ngược nhau nên "dày hơn thì an toàn hơn" là một quy tắc kinh nghiệm đắt giá. Câu hỏi hữu ích là khớp bị ảnh hưởng bởi chế độ hư hỏng nào nhiều hơn. Độ dày cũng chỉ có tác dụng trong giới hạn: độ hoàn thiện và tình trạng bề mặt mặt bích ảnh hưởng đến kết quả bịt kín cũng nhiều như kích thước của miếng đệm.

Xu hướng sơ đồ, không phải dữ liệu đo được. Nó cho thấy hướng của từng hiệu ứng, không phải giá trị tuyệt đối.

• Chọn mỏng hơn khi tải trọng bu lông bị hạn chế, mặt bích nặng và cứng, dịch vụ liên quan đến chu kỳ nhiệt hoặc tiêu chuẩn cố định giá trị.
• Chọn dày hơn khi bề mặt mặt bích gồ ghề hoặc hơi cong vênh, môi trường có áp suất thấp, mối nối thường xuyên bị hở và bề mặt bị xuống cấp hoặc bản thân vật liệu đệm rất cứng.

Hồ sơ Kamm gaskets Hồ sơ Kamm Gasket with Loose Outer Ring Xem sản phẩm →

Cấu trúc đó là miếng đệm kammprofile và nó thường là con đường ngắn nhất để thoát khỏi cuộc tranh luận mỏng và dày trên mặt bích nhiệt độ cao với tải trọng bu lông hạn chế.

Độ dày phù hợp với ứng dụng thực tế

Ba tình huống giải thích cho hầu hết các câu hỏi về độ dày mà nhà sản xuất miếng đệm đặt ra.

Mặt bích áp suất cao và nhiệt độ cao

Trên khoảng Loại 900 hoặc trên các mặt bích có đường kính lớn, miếng đệm xoắn ốc nặng hơn 4,5 mm thường được chỉ định vì độ sâu tăng thêm sẽ trải tải bu lông cao hơn qua cuộn dây thay vì tập trung vào vòng trong. Khi tải trọng bu lông bị giới hạn nhưng nhiệt độ cao thì nên sử dụng kết cấu kim loại mỏng hơn như lõi kammprofile 2 mm vì lõi kim loại không giãn ra như cách mà miếng đệm mềm làm.

Bộ trao đổi nhiệt và rãnh giới hạn

Các miếng đệm của bộ trao đổi nhiệt lại hoạt động khác vì độ dày của chúng được thiết lập bởi rãnh trên tấm hoặc nắp kênh chứ không phải theo tiêu chuẩn mặt bích. Một miếng đệm quá dày nửa milimet giữ nắp khỏi chỗ ngồi của nó và khớp sẽ không đóng lại; Quá mỏng nửa milimet và bộ phận bịt kín không thể lấp đầy rãnh, do đó đường rò rỉ sẽ mở ra từ lần điều áp đầu tiên. Độ dày trên các mối nối này phải được đo theo tài liệu của thiết bị mỗi lần, không được suy ra từ miếng đệm trước đó.

Vòng đệm trao đổi nhiệt Vòng đệm đôi có thanh Xem sản phẩm →

Dịch vụ áp suất thấp và phi kim loại

Ở đây độ dày trở thành một sự lựa chọn thiết kế chính hãng. Đối với dịch vụ xử lý nước, không khí và hóa chất nhẹ trên mặt bích Loại 150, tấm không amiăng được nén 1,5 mm hoặc 2 mm thường là đủ và việc chuyển sang loại 3 mm chủ yếu giúp tăng khả năng chịu đựng điều kiện bề mặt kém và mở nhiều lần. Vật liệu phi kim loại thường được chỉ định thông qua dòng chú thích ASTM F104 để xác định loại vật liệu; độ dày được gọi riêng và phải luôn được kiểm tra so với tấm được giao, vì cuộn 3 mm và cuộn 1,5 mm trông giống hệt nhau khi nhìn từ xa.

Danh sách kiểm tra và đặc điểm kỹ thuật

Trong trường hợp mối nối không đạt tiêu chuẩn, bạn nên nhờ đến nhà cung cấp miếng đệm tùy chỉnh trong khi mặt bích vẫn còn trên bảng vẽ thay vì trong thời gian tắt máy, vì thay đổi độ dày trên giấy sẽ rẻ hơn nhiều so với thay đổi độ dày trên giấy so với lắp ráp bắt vít dưới áp lực.

Công ty TNHH Vật liệu bịt kín Ninh Ba Rilson đã sản xuất các sản phẩm bịt ​​kín từ năm 2007 từ cơ sở rộng 20.000 mét vuông và có chứng nhận ISO 9001:2015 và API 6A. Xác minh độ dày là một phần trong quá trình kiểm tra tiêu chuẩn trước khi giao hàng của chúng tôi cho mỗi đơn hàng.

Câu hỏi thường gặp về độ dày của miếng đệm