Rilson Gasket
Công ty TNHH Ningbo Rilson Neal Neating Vật liệu, là dành riêng để đảm bảo an toàn và đáng tin cậy Hoạt động của các hệ thống niêm phong chất lỏng, cung cấp khách hàng công nghệ niêm phong thích hợp giải pháp.
Trong các ứng dụng công nghiệp, Vòng đệm vết thương xoắn ốc được sử dụng rộng rãi để niêm phong các thiết bị khác nhau. Chức năng chính của nó là ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng và chịu được môi trường áp suất cao và nhiệt độ cao. Sự lựa chọn vật liệu đóng một vai trò quan trọng trong hiệu suất niêm phong và khả năng chống nhiệt độ của các miếng đệm vết thương xoắn ốc. Sau đây khám phá cách lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đến hai khía cạnh của hiệu suất.
Ảnh hưởng của vật liệu
Vật liệu kim loại: Các miếng đệm vết thương xoắn ốc thường được làm bằng các dải kim loại và vật liệu phi kim loại xen kẽ. Sự lựa chọn vật liệu kim loại ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu áp suất và khả năng chống nhiệt độ. Các vật liệu kim loại thường được sử dụng bao gồm thép không gỉ, thép carbon, thép hợp kim, v.v.
Thép không gỉ: Thép không gỉ được sử dụng rộng rãi do khả năng chống ăn mòn và sức mạnh tuyệt vời của nó. 304 và 316 loại thép không gỉ phù hợp để sử dụng trong các môi trường ăn mòn và điều kiện nhiệt độ cao khác nhau, và có thể ngăn ngừa sự mệt mỏi và lão hóa vật liệu do nhiệt độ cao gây ra.
Thép hợp kim: Đối với các ứng dụng có nhiệt độ và áp suất cực cao, thép hợp kim (như Inconel hoặc Monel) cung cấp sức mạnh và khả năng chống nhiệt tốt hơn. Thành phần hợp kim đặc biệt của nó có thể duy trì sức mạnh và sự ổn định tốt ở nhiệt độ cao.
Vật liệu làm đầy phi kim loại: Vật liệu phi kim loại được sử dụng để đổ đầy miếng đệm vết thương xoắn ốc để tăng cường hiệu suất niêm phong. Các vật liệu phi kim loại phổ biến bao gồm amiăng, PTFE (polytetrafluoroetylen), cao su và polyetylen.
PTFE: PTFE có độ ổn định hóa học tuyệt vời và khả năng chống nhiệt độ cao, phù hợp để sử dụng trong môi trường hóa học cực đoan. Các miếng đệm vết thương xoắn ốc sử dụng PTFE làm vật liệu làm đầy có thể cung cấp hiệu suất niêm phong tốt dưới nhiệt độ cao và áp suất cao, đặc biệt thích hợp để xử lý các phương tiện ăn mòn như axit mạnh và kiềm.
Cao su: Mặc dù cao su không chịu nhiệt như kim loại hoặc PTFE, nhưng tính linh hoạt và hiệu suất niêm phong của nó làm cho nó phù hợp với môi trường có nhiệt độ và áp suất thấp hơn. Việc lựa chọn cao su nên tính đến các điều kiện làm việc cụ thể để đảm bảo hiệu ứng niêm phong tốt.
Hiệu suất niêm phong
Hiệu suất niêm phong của các miếng đệm vết thương xoắn ốc phụ thuộc vào độ đàn hồi, khả năng nén và khả năng thích ứng của vật liệu trên bề mặt niêm phong. Độ cứng của vật liệu kim loại kết hợp với tính linh hoạt của các vật liệu phi kim loại có thể lấp đầy các khoảng trống nhỏ giữa các bề mặt tiếp xúc, do đó làm giảm khả năng rò rỉ.
Độ đàn hồi: Độ co giãn của vật liệu kim loại xác định liệu miếng đệm có thể trở lại hình dạng ban đầu sau khi được nén hay không. Vật liệu kim loại có độ đàn hồi tốt có thể duy trì niêm phong tốt dưới nhiệt độ cao và áp suất cao.
Khả năng nén: Khả năng nén của vật liệu phi kim loại ảnh hưởng đến trạng thái nén của miếng đệm sau khi lắp đặt. Nén thích hợp có thể đảm bảo tiếp xúc chặt chẽ giữa miếng đệm và bề mặt mặt bích, do đó cải thiện hiệu ứng niêm phong.
Điện trở nhiệt độ
Điện trở nhiệt độ chủ yếu phụ thuộc vào điện trở nhiệt và hệ số giãn nở nhiệt của vật liệu. Trong môi trường nhiệt độ cao, độ ổn định nhiệt của vật liệu là rất quan trọng. Điện trở nhiệt độ của các vật liệu khác nhau thay đổi như sau:
Thép không gỉ: Thép không gỉ có thể duy trì độ ổn định của sức mạnh và hình dạng ở nhiệt độ cao, do đó, nó thường được sử dụng trong hơi nước nhiệt độ cao, hóa dầu và các trường khác.
PTFE: PTFE có thể làm việc trong một thời gian dài ở nhiệt độ cao mà không bị suy giảm. Phạm vi điện trở nhiệt độ của nó có thể đạt tới 260 ° C, phù hợp cho môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn.
Cao su: Cao su dễ bị lão hóa và mất độ đàn hồi ở nhiệt độ cao, vì vậy nó không phù hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao. Khi chọn vật liệu cao su, đảm bảo rằng điện trở nhiệt độ của chúng đáp ứng các yêu cầu làm việc thực tế.