Rilson Gasket
Công ty TNHH Ningbo Rilson Neal Neating Vật liệu, là dành riêng để đảm bảo an toàn và đáng tin cậy Hoạt động của các hệ thống niêm phong chất lỏng, cung cấp khách hàng công nghệ niêm phong thích hợp giải pháp.
1 . không đúng cách Vòng đệm trao đổi nhiệt Lựa chọn
Triệu chứng điển hình
Ăn mòn hóa học: Xuất hiện các vết rỗ dạng tổ ong trên bề mặt gioăng (thường gặp trong môi trường axit)
Sưng và biến dạng: Các miếng đệm phi kim loại giãn nở hơn 20% sau khi hấp thụ vật liệu
Quá trình cacbon hóa ở nhiệt độ cao: Miếng đệm cao su cứng lại và nứt ở nhiệt độ trên 150°C
Giải pháp
Đối với môi trường axit và kiềm: Ưu tiên sử dụng các miếng đệm than chì phủ PTFE (độ pH 0-14)
Đối với dầu nhiệt độ cao: Vòng đệm có rãnh kim loại (khả năng chịu nhiệt độ tối đa 800°C)
Đối với môi trường dung môi: Vòng đệm Perfluoroelastomer (FFKM)
2 . Lỗi quá trình cài đặt
Lỗi phổ biến
Tải trước không đồng đều: Độ lệch mômen bu-lông >15%
Xử lý bề mặt không đúng cách: Độ nhám mặt bích Ra >6,3μm
Nén quá mức: Tỷ lệ nén của miếng đệm phi kim loại> 50%
So sánh các tiêu chuẩn kỹ thuật
| Thông số | Tiêu chí chất lượng | Giá trị trường hợp thất bại điển hình |
| Độ lệch song song | .10,1mm/100mm | 0,3mm/100mm |
| Mô-men xoắn bu lông | ±5% | 20%/-30% |
| Giải phóng mặt bích | .0.05mm | 0,15mm |
Quy trình cài đặt đúng
Làm sạch bề mặt mặt bích (sử dụng chất tẩy nhờn đặc biệt)
Sử dụng cờ lê lực (siết chặt theo hình chéo)
Siết chặt lại 24 giờ sau khi siết chặt trước
3 . Biến động điều kiện hoạt động
Điều kiện hoạt động phá hủy
Nhiệt độ dao động: Tốc độ tăng nhiệt độ >100°C/phút
Xung áp suất: Biên độ >10% áp suất thiết kế
Rung cơ học: Tần số >50Hz và Biên độ >0,2mm
Nghiên cứu điển hình
Việc làm sạch hơi nước trong bộ trao đổi nhiệt của nhà máy lọc dầu dẫn đến:
Vòng đệm chịu 30 chu kỳ nhiệt mỗi ngày
Tỷ lệ hồi phục nén giảm từ 45% xuống 18% sau 3 tháng
Cuối cùng, rò rỉ thư giãn căng thẳng xảy ra
Biện pháp đối phó
Cài đặt thiết bị đệm (ví dụ: bộ giảm xung)
Sử dụng miếng đệm vết thương xoắn ốc (cho phép dịch chuyển xuyên tâm 0,3mm)
Đặt ngưỡng cảnh báo điều kiện vận hành (tốc độ tăng nhiệt độ 50°C/phút)
4 . Thất bại lão hóa (15%)
Đường cong suy giảm hiệu suất vật liệu
| Thời gian (Năm) | Duy trì tỷ lệ phục hồi | Giữ kín ứng suất |
| 1 | 95% | 90% |
| 3 | 75% | 65% |
| 5 | 40% | 30% |
Khuyến nghị bảo trì phòng ngừa
Vòng đệm cao su: Bắt buộc thay thế 3 năm một lần
Miếng đệm than chì: Thử nghiệm nén hàng năm
Miếng đệm kim loại: Kiểm tra độ cứng 5 năm một lần
5 . Lỗi thiết kế
Lỗi thiết kế điển hình
Tỷ lệ áp suất không đủ: Giá trị tính toán <40 MPa (yêu cầu gioăng kim loại)
Độ cứng mặt bích kém: Đường kính tâm bu lông / độ dày mặt bích > 8
Chiều rộng gioăng không phù hợp: Sử dụng gioăng rộng <10 mm cho mặt bích NPS10
Giải pháp cải tiến
Tính toán tải trọng bu lông bằng ASME PCC-1
Tối ưu hóa kết cấu mặt bích bằng phân tích phần tử hữu hạn
Chọn kích thước gioăng theo EN 1591
