Tại sao miếng đệm vết thương xoắn ốc thất bại?

1. Lựa chọn không đúng cách Vòng đệm vết thương xoắn ốc

Lựa chọn là bước đầu tiên để đảm bảo hiệu suất đệm đáng tin cậy. Việc lựa chọn sai có thể phủ nhận những nỗ lực tiếp theo.

Chất liệu không phù hợp giữa môi trường và điều kiện vận hành: Dải kim loại (như thép không gỉ 304 hoặc 316) và dải phụ phi kim loại (như than chì hoặc PTFE) trong miếng đệm phải có khả năng chịu được đặc tính ăn mòn, nhiệt độ và áp suất vận hành của môi trường. Nếu vật liệu không có khả năng chống ăn mòn hoặc nếu than chì bị hỏng trong môi trường oxy hóa, miếng đệm có thể bị ăn mòn hoặc ăn mòn. Ví dụ, việc lựa chọn không chính xác thép không gỉ thông thường trong môi trường có tính ăn mòn cao có thể nhanh chóng làm hỏng miếng đệm.

Loại không khớp giữa miếng đệm và bề mặt mặt bích: Các loại bề mặt bịt kín mặt bích khác nhau (chẳng hạn như nổi, lõm-lồi và lưỡi và rãnh) yêu cầu các loại miếng đệm vết thương xoắn ốc tương ứng. Ví dụ, miếng đệm dạng xoắn ốc có vòng trong (hoặc vòng trong và vòng ngoài) thường được khuyên dùng cho mặt bích nâng cao (RF). Vòng trong giúp ngăn ngừa sự nén quá mức và sự oằn vào trong (tháo cuộn) của miếng đệm dưới áp suất cao và tạo điều kiện cho việc căn chỉnh. Việc lựa chọn sai một miếng đệm cơ bản có thể dễ dàng dẫn đến hỏng hóc.

Lựa chọn kích thước không chính xác: Kích thước miếng đệm phải đảm bảo độ nén đồng đều. Miếng đệm quá rộng có thể dẫn đến lực nén không đủ; một miếng đệm quá hẹp có thể bị xẹp do bị nén quá mức. Kích thước vòng trong cũng phải đảm bảo dòng chảy trơn tru để tránh hiện tượng tiết lưu và xói mòn.

2. Sự cố cài đặt và vận hành

Các vấn đề về tải trước bu lông:
Không đều: Việc không siết chặt các bu lông theo các bậc chéo sẽ dẫn đến lực tác dụng lên miếng đệm không đều, dẫn đến rò rỉ cục bộ.
Không đủ: Tải trước không đủ sẽ ngăn hình thành vòng đệm ban đầu và áp suất phương tiện sẽ trực tiếp đẩy miếng đệm ra xa nhau.
Quá mức: Tải trước quá mức có thể làm nát lớp đệm phi kim loại, làm hỏng dải kim loại và khiến miếng đệm mất khả năng đàn hồi, khiến nó không thể bù đắp cho các điều kiện vận hành biến động.

Tình trạng bề mặt mặt bích:
Không đồng đều hoặc không song song: Bề mặt mặt bích không song song hoặc độ cứng của mặt bích không đủ (biến dạng trong quá trình siết bu lông) có thể khiến miếng đệm không khít đều.
Hư hỏng hoặc cặn bề mặt: Các vết xước xuyên tâm, rỗ, vết ăn mòn hoặc các mảnh gioăng còn sót lại và bụi bẩn trên bề mặt bịt kín có thể làm giảm hiệu quả bịt kín của gioăng.

Phương pháp cài đặt không đúng:
chẳng hạn như không làm sạch bề mặt mặt bích, không sử dụng chất bôi trơn (dẫn đến giá trị mô-men xoắn bu lông không chính xác và tải trước không đồng đều) hoặc không sử dụng cờ lê mô-men xoắn đã hiệu chỉnh.

3. Điều kiện hoạt động và các yếu tố bên ngoài

Biến động nghiêm trọng về áp suất và nhiệt độ: Chu kỳ nhiệt độ và áp suất thường xuyên là nguyên nhân phổ biến gây ra hỏng đệm. Điều này có thể làm cho ứng suất của bu lông giãn ra và tải trước giảm xuống. Mặc dù các miếng đệm dạng xoắn ốc có khả năng phục hồi tuyệt vời nhưng sự cố có thể xảy ra nếu các dao động vượt quá khả năng bù đắp của chúng hoặc nếu ứng suất của miếng đệm bị giãn. Cần đặc biệt cẩn thận trong quá trình khởi động hệ thống, tắt máy hoặc thay đổi quy trình.

Xói mòn và ăn mòn môi trường: Môi trường tốc độ cao hoặc môi trường chứa các hạt rắn có thể ăn mòn và mài mòn bề mặt miếng đệm, đặc biệt khi các vật liệu độn mềm như than chì bị cuốn trôi, dẫn đến rò rỉ. Môi trường ăn mòn có thể ăn mòn cả dải kim loại và phi kim loại.

Hệ thống rung và búa nước: Rung động liên tục từ các thiết bị như máy bơm và máy nén có thể dần dần nới lỏng các bu lông và giảm tải trước. Búa nước (hoặc tăng áp suất) tạo ra ứng suất nhất thời đáng kể, có thể trực tiếp khiến gioăng bị bung ra hoặc hư hỏng.

4. Cách phòng ngừa Vòng đệm vết thương xoắn ốc Thất bại?

Lựa chọn chính xác: Xem xét cẩn thận các đặc tính của môi trường (độ ăn mòn, sự hiện diện của các hạt), các thông số nhiệt độ và áp suất (đặc biệt là phạm vi dao động) và cấu hình bề mặt bịt kín mặt bích. Chọn đúng vật liệu, chủng loại và kích thước gioăng theo tiêu chuẩn. Không bao giờ thay thế miếng đệm chất lượng thấp bằng miếng đệm chất lượng cao.

Cài đặt thích hợp:
Làm sạch bề mặt mặt bích: Đảm bảo không có bụi bẩn, cặn và hư hỏng.
Kiểm tra miếng đệm: Xác minh rằng nó còn nguyên vẹn, đúng loại và kích cỡ.
Siết chặt đúng cách: Sử dụng cờ lê lực đã hiệu chỉnh để siết chặt các bu lông theo các bước chéo (ít nhất là ba bước) để đảm bảo tải trước đồng đều. Đảm bảo bôi trơn các ren bu lông và bề mặt ổ trục của đai ốc để đảm bảo rằng mômen tác dụng được chuyển đổi một cách hiệu quả thành tải trước bu lông.
Kiểm soát các điều kiện vận hành: Vận hành trơn tru, tránh những thay đổi đột ngột về nhiệt độ và áp suất càng nhiều càng tốt, đồng thời giảm thiểu những biến động và sốc nghiêm trọng.

Kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ: Khi hệ thống ngừng hoạt động để bảo trì, hãy kiểm tra xem lực siết trước bu lông có bị lỏng hay không (thắt chặt bằng nhiệt nếu cần thiết), kiểm tra tình trạng bề mặt bịt kín của mặt bích và thay thế miếng đệm kịp thời để tránh sử dụng lại miếng đệm cũ.