Chức năng của miếng đệm Kammprofile là gì?

Vòng đệm Kammprofile là những miếng đệm kim loại được thiết kế đặc biệt với các răng cưa hình khuyên hoặc hướng tâm (mẫu răng) trên bề mặt, chủ yếu được sử dụng để tăng cường hiệu suất chống lỏng, chống rung và bịt kín kết nối. Các miếng đệm có răng thường được làm bằng lõi kim loại liền khối với các răng cưa hoặc rãnh đồng tâm trên cả hai bề mặt bịt kín, thường được phủ bằng vật liệu bịt kín mềm như than chì hoặc PTFE (polytetrafluoroethylene).

1. Cấu tạo và chủng loại

(1) Cấu trúc cơ bản

Chất liệu: Thường là thép carbon, thép không gỉ (như 304/316), đồng hoặc hợp kim.
Thiết kế răng:
Loại răng ngoài: răng cưa phân bố ở mép ngoài của miếng đệm, phù hợp với các bề mặt mềm hơn (chẳng hạn như nhôm).
Loại răng trong: răng cưa nằm ở vòng trong để bảo vệ hình thức bên ngoài của các bộ phận được kết nối.
Loại răng trong và ngoài: răng cưa hai mặt, tác dụng chống lung lay mạnh hơn.

(2) Các loại thông dụng

Miếng đệm răng tiêu chuẩn: loại thông dụng, dùng để chống nới lỏng thông thường.
Miếng đệm có răng hình nón: có độ côn, thích hợp cho việc bịt kín áp suất cao (chẳng hạn như kết nối mặt bích).

2. Chức năng của gioăng răng

(1) Chống nới lỏng và chống rung

Gắn kết cơ học: Các răng cưa được nhúng vào bề mặt của đầu nối để tạo thành khóa liên động vật lý, chống lại sự lỏng lẻo một cách hiệu quả do rung, va đập hoặc tải trọng động.
Bù đàn hồi: Cung cấp lực căng liên tục sau khi biến dạng dưới áp lực và có thể giữ chặt ngay cả khi bu-lông hơi lùi lại.

(2) Phân tán ứng suất

Cấu trúc răng cưa mở rộng diện tích tiếp xúc và giảm nguy cơ làm nát bề mặt đầu nối (đặc biệt là các vật liệu mềm như nhôm và nhựa).

(3) Niêm phong phụ trợ

Lấp đầy những chỗ không đồng đều ở mức độ vi mô của bề mặt tiếp xúc và có thể cải thiện hiệu suất bịt kín trong môi trường áp suất thấp khi kết hợp với chất bịt kín.

(4) Độ dẫn điện/nhiệt

Vật liệu kim loại có thể cải thiện hiệu suất dẫn dòng hoặc tản nhiệt của các bộ phận kết nối (chẳng hạn như nối đất, cố định bộ tản nhiệt).
Các tình huống áp dụng
Thiết bị có độ rung cao: động cơ, vận tải đường sắt, tua-bin gió.
Các bộ phận chịu tải động: máy móc kỹ thuật, hệ thống treo ô tô.
Kết nối vật liệu mềm: Ngăn chặn các bu lông bị lỏng bằng hợp kim nhôm hoặc nhựa.

3. Tiêu chuẩn thay thế gioăng răng

(1) Tiêu chuẩn thay thế rõ ràng

Răng cưa bị mòn hoặc cùn nghiêm trọng
Hiệu suất: Đầu răng bị mòn phẳng và mất độ sắc nét (không bị trầy xước khi dùng móng tay cào).
Hậu quả: Mất khả năng cắn và giảm hiệu quả chống nới lỏng.

(2) Vòng đệm bị biến dạng hoặc nứt

Hiệu suất: Cong vênh tổng thể, gãy hoặc nứt chân răng.
Hậu quả: Không thể phân bổ áp lực đồng đều, có thể gây hư hỏng mối nối.

(3) Nới lỏng bu-lông nhiều lần

Hiệu suất: Vị trí tương tự vẫn bị lỏng sau nhiều lần siết chặt và các lý do khác (chẳng hạn như hư hỏng ren bu lông) được loại trừ.
Nguyên nhân: Các răng cưa của miếng đệm bị hỏng và không thể tạo lực căng liên tục.

(4) Lỗi phốt

Hiệu suất: Rò rỉ xảy ra khi sử dụng với vòng đệm (chẳng hạn như rò rỉ chất lỏng/khí từ giao diện mặt bích).
Nguyên nhân: Răng đệm bị dập không thể lấp đầy các bề mặt không bằng phẳng.
(5) Ăn mòn hoặc hư hỏng vật liệu
Hiệu suất: Chống gỉ, rỉ sét (miếng đệm đồng) hoặc oxy hóa ở nhiệt độ cao (bề mặt hơi xanh, giòn). Rủi ro: Độ bền giảm, có thể bị đứt và nhiễm bẩn hệ thống (chẳng hạn như đường thủy lực).